09月22日, 2014 327次
摆动油缸（液压油缸设计的10大原则）
保证液压油缸的输出力(包括推力、拉力或转矩)、往返运动速度和行程满足要求。
S=行程
液压油缸的额定工作压力（输出力的折算值）以液压泵的额定工作压力的70%为宜。
02
保证液压缸每个零件有足够的强度、刚度和耐用性（寿命）。
图片来源见水印
03
在保证以上两个条件的前提下，尽量减小液压缸的外形尺寸和重量。
中部摆动式(ZB)液压缸外形尺寸
一般说来，在外负载一定的条件下，提高液压油缸的额定工作压力可减小液压缸的外形尺寸。
04
在保证液压缸性能的前提下，尽量减少零件数量，简化结构。
05
密封部位的设计和密封件的选用要合理，保证性能可靠、泄漏量少、摩擦力小、寿 命长、更换方便。
密封部位的设计是保证液压油缸性能的重要一环，对所选用的密封件，应使其压缩量和压缩率在合理范围内。
06
根据液压缸的工作条件和具体情况设置适当的缓冲、防尘和排气装置。
密封防尘和缓冲装百思特网置示例
在工作条件恶劣的情况下应考虑活塞杆的防护措施。
油缸防护罩
07
尽量避免液压油缸承受横（侧）向负载和偏心负载，活塞杆工作时最好承受拉力，以免产生纵向弯曲而引发稳定问题。
斗杆油缸处油缸活塞杆弯曲变形
08
液压缸的安装形式、活塞杆头部与外百思特网部负载的连接形式要合理，尽量减小活塞杆伸出后的有效安装长度，避免产百思特网生“别劲”现象，增加液压缸的稳定性。
09
各零件的结构形式和尺寸应尽量采用标准形式和尺寸系列，尽量选用标准件。
液压拉杆缸标准件3D模型
10
要求做到成本低、制造容易、维修方便。
