蘸火本领（十种蘸火本领）

蘸火本领（十种蘸火本领）热处置工艺中蘸火的常用本领有十种，辨别是单介质（水、油、气氛）蘸火；双介质蘸火；马氏体分级蘸火；低于Ms点的马氏体分级蘸火法；贝氏体等温蘸火法；复合蘸火法；预冷等温蘸火法；推迟冷却蘸火法；蘸火自回火法；放射蘸火法等。

一、单介质（水、油、气氛）蘸火

单介质（水、油、气氛）蘸火：把已口口网加热到蘸火温度的作件淬人一种蘸火介质，使其实足冷却。这种是最大略的蘸火本领，常用来形势大略的碳钢和合金钢作件。蘸火介质按照零件预热系数巨细、淬透性、尺寸、形势等举行采用。

二、双介质蘸火

双介质蘸火：把加热到蘸火温度的作件，先在冷却本领强的蘸火介质中冷却至逼近Ms点，而后转入慢冷的蘸火介质中冷却至室温，以到达各别蘸火冷却温度区间，并有比拟理念的蘸火冷却速率。用来形势搀杂件或低碳钢、合金钢创造的巨型作件，碳素东西钢也多沿用本法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-气氛、油-气氛，普遍用水作快冷蘸火介质，用油或气氛作慢冷蘸火介质，较少沿用气氛。

三、马氏体分级蘸火

马氏体分级蘸火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，维持符合功夫，待钢件的内、外层都到达介质温度后掏出空冷，过冷奥氏体慢慢变化成马氏体的蘸火工艺。普遍用来形势搀杂和变形诉求严的袖珍作件，高速钢和高合金钢工胎具也常用本法蘸火。

四、低于Ms点的马氏体分级蘸火法

低于Ms点的马氏体分级蘸火法：浴槽温度低于作件用钢的Ms而高于Mf时，作件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可赢得和分级蘸火沟通的截止。常用来尺寸较大的低淬透性钢作件。

五、贝氏体等温蘸火法

贝氏体等温蘸火法：将作件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽平淡温，使其爆发下贝氏体变化，普遍在浴槽中保鲜30~60min。贝氏体等温蘸火工艺重要三个办法：①奥氏体化处置；②奥氏体化后冷却处置；③贝氏体等温处置；常用来合金钢、低碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。

六、复合蘸火法

复合蘸火法：先将作件急冷至Ms以次体面积分数为10%~30%的马氏体，而后鄙人贝氏体区等温，使较大截面作件获得马氏体和贝氏体构造，常用来合金东西钢作件。

七、预冷等温蘸火法

预冷等温蘸火法：又称升压等温蘸火，零件先在温度较低（大于Ms）浴槽中冷却，而后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体举行等温变化。实用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必需举行等温蘸火的作件。

八、推迟冷却蘸火法

推迟冷却蘸火法：零件先在气氛、开水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度，而后口口网举行单介质蘸火。常用来形势搀杂各部位厚薄迥异及诉求变形小的零件。

九、蘸火自回火法

蘸火自回火法：将被处置作件十足加热，但在蘸火时仅将须要淬硬的局部（常为处事部位）浸入蘸火液冷却，待到未浸入局部火色消逝的刹时，登时掏出在气氛中冷却的蘸火工艺。蘸火自回火法运用心部未十足冷透的热量传到外表，使外表回火。常用来接受报复的东西如錾子、冲子、锤子等。

十、放射蘸火法

放射蘸火法：向作件放射水流的蘸火本领，水流可大可小，按照所诉求的蘸火深度而定。放射蘸火法不会在作件外表产生蒸汽膜，如许就不妨保护获得比昔通水中蘸火更口口网深的淬硬层。重要用来限制外表蘸火。