双管板换热器（特出换热器品种之双管板换热器全解）

双管板换热器（特出换热器品种之双管板换热器全解）

换热器是一种实行物料之间热量调换的节约能源摆设，它普遍运用于人民财经的各个范围。在消费中为了提防侵蚀和传染，以及满意工艺过程、处事养护、安定消费等上面的诉求，常常沿用双管板换热器来处置。

在换热管端部有一块管板，称为外侧管板，也即是管程管板，兼作摆设法兰，与换热管及管箱法兰相贯穿。在距换热管端部较近的场所再有一块管板，称为内侧管板，即壳程管板，与换热管及壳程相贯穿。外侧管板与内侧管板之间有确定的隔绝，这局部空间不妨用一个短节跟外界隔摆脱，构成一个不接受压力的分隔腔；也不妨是一个打开的构造。

双管板换热器的运用

双管板换热器是在换热器一端设有确定间歇的两块管板或十分于有确定间歇的两块管板的换热器，如图1所示。在本质操纵中，双管板换热器普遍用来以次两种场所：一种是一致提防管壳程间介质混串的场所，比方，对壳程走水、管程走氯气或氯化学物理的换热器，若壳程中的水与管程中的氯气或氯化学物理交战，就会爆发具备强侵蚀性的盐酸或次氯酸，并对管程材料质量形成重要的侵蚀。沿用双管板构造，能灵验提防两种物料搀和，进而根绝上述事变的爆发；另一种是管壳程间介质压差很大的场所，此时常常在表里管板之间的空腔中介入一种介质，以减小管壳程间介质的压差。

在如次景象时，换热器管程和壳程介质庄重遏止搀和，则往往沿用双管板构造：①当管程和壳程二介质相搀和后会惹起重要侵蚀；②一侧为过度或莫大妨害介质渗透到另一侧会惹起重要成果；③当管程和壳程介质相搀和后两种介质会惹起焚烧或爆裂；④当一种介质混入另一种介质时，惹起催化剂酸中毒；⑤管程和壳程介质相搀和后会惹起会合或天生树脂状物资；⑥管程和壳程介质相搀和后会惹起化学反馈中断或控制；⑦管程和壳程介质相搀和后，惹起产物传染或产品德量低沉。

双管板换热器的构造

双管板换热器沿用恒定管板构造，牵制不许抽出荡涤，这是与单管板换热器可沿用多种构造型式、牵制不妨抽出荡涤各别的场合。对于时差较大的双管板换热器，筒体上可加装涟漪伸展节；而单管板换热器除可商量筒体上加装涟漪伸展节外，常沿用浮头或U型管型式来积累。

对于双管板换热器，生存两种安排观念的看法：一种觉得双管板换热器用来一致提防管壳程间介质混串的场所，安排在表里管板之间空腔上加装排液倒淋阀，供凡是查看和内管板爆发揭发时排放，使得管壳程介质真实被表里二层管板分隔。这是沿用双管板构造型式的重要手段。

另一种觉得双管板换热器可用来管壳程间介质压差很大的场所，安排在表里管板之间的空腔中介入一种介质，来减小管壳程间介质的压差。这和普遍单管板换热器一律，不许一致保护外管板上管口不爆发揭发。双管板之间的分隔腔是与单管板换热器构造重要辨别之处(见图1)，该分隔腔不与管程、壳程贯串通，不接受介质压力，但接受摆设的板滞载荷与热载荷。分隔腔的装载本领重要在于于双管板间距。对恒定式双管板举行壳程水压考查时，内侧管板与换热管贯穿处大概生存揭发，故在决定双管板间距时必需商量查看、检漏所须要的最小空间。

双管板换热器的处事道理

1.物料经过保健级钢牵制内举行震动，冷媒或热媒在差异的目标经过外管路震动，换热牵制的终局沿用双管板紧固，同声动作渗漏监测点，提防物料和换热媒体双向穿插传染。

2.换热器沿用双管板构造安排，使管程和壳程辨别沿用各自的管板举行贯穿，冲破保守列管换热器管程和壳程共用一个贯穿管板，最大控制的贬低了穿插传染的危害，便于准时创造揭发心腹之患，保证用户安定地消费。

3.换热列管为316L保健级弹道，外表润滑，直通构造，没有死角，纯洁简单、完全，摆设最低点均有排空阀，利于于物料、荡涤水及在线灭菌后的凝水排空。全排空安排制止产物交战部位展示死角，不妨提防微底栖生物的生长，容易荡涤和灭菌。

4.换热器沿用316L不锈钢创造，也可按存户诉求的材料质量创造，与物料交战的弹道内外表精细系数从0.25m到0.4m，符合沿用CIP/SIP举行在线高温荡涤灭菌。

双管板换热器的关系计划

对于某一换热器而言，当管子的重心距和陈设办法决定后，最外圈换热管的外切圆尺寸即是确定值，依照式(1)和式(2)就能算出间歇G值。重心距的巨细依照壳程管板与管子贯穿办法的各别而各别，沿用强度胀接时的重心距可参照GB151-99《管壳式换热器》中的相关规则。但当管板与管子沿用焊接时，换热管重心距要加大，要不因焊丝观点不对适将难以焊接，以至没辙焊接，焊接品质更是无从谈起。

双管板换热器的壳程管板与管子沿用焊接后会使管子的重心距减少，进而使摆设的直径加大，本钱有所减少。但它的上风也很超过，更加是摆设加入运用后，下管板与牵制沿用焊接的就容易检验，而沿用胀接的基础上就没辙检验。在化学工业消费中，摆设的入股是一次性的，总蓄意消费能长周期贯串运转，检验功夫越短越好。所以，双管板换热器的下管板与牵制能沿用焊接时应尽管沿用焊接，更加是在间歇G不是较大的情景下，胀焊并用，功效更佳。

双管板换热器的创造双管板换热器创造

双管板换热器创造进程中要害要遏制四块管板的同轴度、平行度、歪曲度及其与壳体轴线的笔直度，如许大大可保护摆设的创造品质，也可保护换热管与管板的贯穿本能。

1、壳体

要庄重遏制相关好多尺寸和方位。错边量、棱观点和无害探伤按GB150-1998规则实行，斜高、圆度和曲线度按GB151规则实行，壳体长度按图样规则。查看壳体两头面平行度与壳体轴线笔直度，在两头面标出对称的十字重心线，且两头面重心线连线(方位线)平行于壳体轴线，该标志线是组对双管板的基准之一。用与折流板外径十分的圆盘沙盘工艺装备预先检验和测定壳体内径与曲线度，保证折流板外径和壳体内壁有确定间歇，使牵制能成功装入壳体。

2、双管板换热器的管板及折流板

在双管板换热器中，换热管的端部的管板称为外管板，此管板兼作摆设法兰，辨别与换热管及管箱法兰贯串；在距换热管端部较近场所的管板称为内管板，辨别与换热管和壳程贯串。

沿用数控刨床钻孔，遏制管孔直径、笔直度及管孔间距。为利于穿管，管板和折流板的钻孔目标应与穿管目标普遍。按图样和GB151规则对单块管板管孔举行检查，更加是内侧管板管孔内不承诺有贯穿性的电钻形或纵向条痕。把两组双管板辨别按钻孔目标叠置，找专心，用换热管逐孔预穿。将折流板叠置钻孔，按钻孔目标逐块做程序号和正背后标志。每块折流板正背后的管孔均要提防倒角、废除毛刺，提防穿管时伤害管子表面面。把双管板和折流板按钻孔的目标程序叠置，用换热管逐孔预穿。

3、双管板预装

废除管孔内和管板面包车型的士毛刺、铁屑、锈斑及油污等感化胀接品质的异物。将每组双管板用50ｍｍ长的定位筋板贯穿成1个完全,安排每组双管板的专心度、平行度和歪曲度,用换热管逐孔预穿之后,按焊接工艺辨别恒定焊成2组双管板。

4、牵制与壳体组建

在壳体内组建拉杆、折流板,并举行穿管的本领较为妥当,利于于遏制2组双管板的组建品质。最佳运用刚出厂的表面面润滑的管子,根绝运用有侵蚀坑的换热管。按壳体的方位线先组对第2组双管板,安排第2组双管板与壳体的笔直度和专心度。在壳体内把拉杆装于内侧管板2上,按钻孔的程序组半数流板。

每装1块折流板,就从外侧管板2密封皮目标穿入梅花形的数组换热管口口网。其手段是天然安排折流板与管板的专心度。待用螺丝母紧固折流板之后,可从折流板朝外侧管板2目标穿入十足换热管。换热管伸出外侧管板2的长度大于双管板间距的2倍。结果组建第1组双管板,丈量外侧管板1和内侧管板1的专心度、平行度和歪曲度及2组双管板之间距。穿入十足换热管后,除外侧管板面为基准,安排换热管伸出管板面包车型的士长度为3～4ｍｍ。双管板与换热管贯穿的程序为,先胀接内侧管板与换热管,后焊接外侧管板与换热管。

5、内侧管板与换热管的液压胀接

采用二次胀接法。沿用胀接工艺评定考查采用的处事胀接压力举行第1次液压胀接,然口口网后以即是或略大于第1次的胀接压力再胀接一遍。二次胀接法固然延迟了液压胀接的功课功夫,却是提防双管板漏胀的灵验办法。采用贯串的柔性链式胀接程序。

比方从管板顶部发端,第1行从右侧发端向左侧胀接,第2行从左侧向右侧胀接,依该类推,直至管板底部胀完。为提防漏胀或重胀,在当场安置沟通的管板图,逐孔胀接并做标志。按照胀接情景,要大概期地商检胀杆轴定位尺寸,保证液袋坐落管板孔的胀接范畴之内。

6、外侧管板与换热管焊接

按焊接口口网工艺诉求,沿用氩弧焊,先焊接第1层,举行压力为0.05ＭＰａ的气密性考查。而后沿用氩弧焊再焊接第2层,举行100%ＰＴ查看。

7、压力考查

开始按图样压力举行壳程的水压考查,从分隔腔的空间查看管子与内侧管板的贯穿品质。壳程水压考查及格后,组焊分隔腔的哈呋短节使之变成密闭的腔体。按图样压力举行气密性考查。辨别在分隔腔下方的2个渗透孔安置通明的Ｕ形管检查工艺装备,Ｕ形管内加水,维持确定的程度液位。

假如有考查气体微渗漏时,则Ｕ形管内的程度液位就会爆发变革,以气密性考查时Ｕ形管内仍维持液位程度为及格。按图样诉求举行壳程氨浸透考查,在分隔腔的渗透孔贴试纸,试纸静止色为及格。而后按图样诉求对分隔腔举行气密性考查,结果对管程举行水压考查和缓密性考查。

双管板换热器和单管板换热器的构造与运用本能的比拟

从构造、用处、创造等上面比拟了双管板换热器和单管板换热器。同单管板换热器比拟，双管板换热器管程壳程间揭发几率低得多；受力情景更好。

1、双管板换热器与单管板换热器构造比拟

从构造看，双管板换热器沿用恒定管板式构造，牵制不许抽出荡涤。本质运用表白，沿用板滞胀管法创造的双管板换热器，不妨满意运用诉求。

双管板换热器沿用恒定管板构造，牵制不许抽出荡涤,，单管板换热器可沿用多种构造型式，牵制不妨抽出荡涤。对于时差较大的双管板换热器，简体上可加装涟漪伸展节；而单管板换热器除可商量简体上加装涟漪伸展节外，常沿用浮头或U型管型式来积累。

对于双管板换热器，生存二种安排观念的看法：一种觉得双管板换热器用来一致提防管壳程间介质混串的场所，安排在表里管板之间空腔上加装排液倒淋阀，供凡是查看和内管板爆发揭发时排放，使得管壳程介质真实被表里二层管板分隔，这是沿用双管板构造型式的重要手段。

另一种觉得双管板换热器可用来管壳程间介质，压差很大的场所，安排在表里管板之间的空腔中介入一种介质，来减小管壳程间介质的压差。这和普遍单管板换热器一律，不许一致保护外管板上管口不爆发揭发。

2、双管板换热器与单管板换热器运用上的比拟

单管板换热器最罕见。在运用中除常常展示垫片螺栓法兰接洽密封揭发外，还会展示管板上的管口揭发，以及焊接裂纹等。单管板换热器管板上的管口揭发大局部出此刻焊接受弧处。焊接受弧时气体未放纯洁，有砂眼。双管板换热器具备表里双层管板，即使内管板管口揭发，再有外管板防备。

双管板换热器筒体大法兰盘锥体小端与筒体贯串部坐落表里管板间产生的空腔外边上，空腔中无介质或介质压力很小。受力情景好于单管板换热器。其余,双管板换热器压力考查要打遍压(管程，两内管板之间的壳程,两侧表里管板之间的腔体)，单管板换热器压力考查要打2～3遍压(管程,壳程或管程，壳程，小浮头)。

3、双管板换热器与单管板换热器创造的比拟

①创造用度各别：双管板换热器与单管板换热器比拟，减少局部为两个外管板,两个表里管板之间的腔体和腔体中的换热管。

② 胀接各别：常常换热管和管板的贯穿大概有四种情势,即强度焊(罕见氩弧焊),强度胀,强度焊+贴胀,强度胀+密封焊, 其分别重要反应在管孔能否开槽和焊接坡口及管子伸出长度等上面. 胀接可分为非平均胀接(板滞钢珠胀接), 平均胀 接(液压胀接,液袋胀接,橡胶胀接,爆裂胀接等)。

双管板换热器安排诉求采用强度焊+强度胀,沿用液压胀管法。

单管板换热器普遍安排诉求沿用强度焊+ 贴胀,沿用板滞胀管或细工胀管即可。

归纳：