如何提高的产品质量.ppt

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提升员工的意识方法如下：　　第一，树立品质是企业命脉意识　　要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。　　第二，树立品质的客户意识　　一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。　　第三，树立品质的预防意识　　“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。　　第四，树立品质的程式意识　　品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。　　第五，树立品质的责任意识　　美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。　　区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则：　　A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；　　B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；　　C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；　　D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。　　如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。　　如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。　　第六，树立品质的持续意识　　品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下：　　P—计划：根据产品的要求，制定改善计划；　　D—实施：实施计划；　　C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验；　　A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。　　只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。　　第七，树立品质的成本意识　　保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。　　第八，树立品质的教育意识　　伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”

二十一世纪的今天，质量是企业发展永恒的基础，它包括工作质量、产品质量和服务质量等。没有质量连生存都成问题，更不要谈发展及做强做大了。没有了发展又拿什么来谈未来呢？我认为提高工作质量是取得成功的核心之最,也是严峻的，它关系到公司可持续发展的问题。提高工作质量不是口号，必须以实际行动来实现，现将几点精髓归纳如下：一、态度决定一切一切结果源于行为，一切行为源于思想，一切思想源于态度，态度是必须直面自身的问题。举例来说：做事虎头蛇尾，没有下定决心，没有花时间学习，懒惰，思想消极等等。正视自己的缺点，承认自己的缺点对很多人来说是一件痛苦的事情，所以大多数人会选择避免去碰触到这个敏感话题而希望从方法和技巧上去找到快捷方式，来解决成长的问题。试想如果一棵树的树根扎得不够深，风一吹就倒，经不起任何考验，何以长成参天大树呢？工作的根就是观念与态度，而方法和技巧只是它的枝和叶。所以一个员工所产生的问题当中有百分之九十是来自于自身的问题，解决了方法与技巧的问题也只是治标不治本。要训练出一个优秀的员工最重要的是先建立好正确的工作心态。这点明确了，其他的问题也就容易解决了。所以拥有正确的一流的态度是提高工作质量的大前题！二、主动出击，勇于创新。不难发现很多员工都是经常把我要主动去工作挂在嘴边，但真正做到事事主动出击的人其实是屈指可数的。一方面，对自己周围的人的帮助需要主动力出击，从而提高成交率，工作并不是仅仅自己一个人才能完成的，需要有周围相关部门的员工的协助与沟通；另一方面，对于自身要主动出击，积极学习本岗位的专业知识，实现自我增值。虽然这观点跟工作质量好像没什么关系，但试问没有效率，质量还有何意义呢？站在本岗位的角度来说，各部门的沟通需要我提高主动出击的意识。不要以为自己站的很高，总是想着让别人来主动找自己协商，一个巴掌拍不响，协作固然是重要的。知道并不等于做到，开始时我根本不知道怎么样主动出击，这个问题曾一度的困扰我，后来经过两年的实践工作，我才真正尝到了主动出击的甜头。不仅能够使工作在相当短的时间内完成，而且效率还相当地高。在工作中，要认同周围同事的价值。同时，也能提高自身的沟通能力。其实，中国的社会发展地如此之快，我们应该预测到有危机感，如果我们再不主动出击，而只靠领导的督促工作，远远满足不了社会的需要，最终也只能成为社会淘汰的对象。所以主动出击又不是纸上谈兵，必须付诸行动，我们的日常工作才会顺利进展，我们自身才会成长。三、明确的方向与目标我们天天谈提高工作质量，很多人根本不知道其目的是什么？没有目标的工作是盲目的，没有意义的，所以我们付诸实际行动之前，方向和目标必须正确。身为公司的一名普通员工，目标是：做好本质工作是首要的短期目标。了解其他同事的需求与渴望，提供解决方案要达到什么目的等等，也是一项日常目标。我都非常清晰有了明确的目标，我们的方向就不会发生很大的偏离，我们的劲才能往一个方向使，目标的作用才是不言而喻的。 本回答由网友推荐

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一、激发学生的学习兴趣。多鼓励，少批评。我们可抓住学生的闪光点由点到面的进行鼓励和正面引导，从而调动学生学习的主动和积极性。二、教师要善于提高自身素质，善于根据学生实际情况写出新颖的教案，并运用灵活的教学方吸引住学生。三、注重培养学生良好的学习习惯。比如良好的课前预习习惯、听课习惯和课后复习习惯。我想只要从以上几个方面进行努力学生的教育教学质量一定会提高！ 本回答由网友推荐

"品质是企业的生命，不能保证品质，就得不到客户的信赖。”这句话我想大家都知道。在学习了董事长及我司总经理在集团2013（财）年工作目标动员会上的发言，我就如何去提升产品一次合格率谈谈自己的一些工作想法：1.制度的建立与完善 我认为品质管理就是不折不扣的按制度执行的过程。在品质管理当中的责任部门品管部就更应该去要求本部门的人员严格按制度中规定的去开展工作，不应该有“不要做制度的奴隶”的思想。避免在工作上因不按制度工作而出现的品质异常问题。2.抓好生产过程的“三检” 虽然说产品质量是生产出来的，但作为生产部门的协助部门，品管部有义务也有责任在生产过程对品质进行控制，其重点抓好 “三检”：首检、巡检、终检。首检：确认模夹具、设备是否正常，产品是否符合图面要求。源头开始防止批量异常发生；巡检：不定时对生产过程品质巡查，确认 模夹具、设备生产过程是否出现异常，防止品质变异；终检：这是对黑件产品质量的最后一道把关。产品一旦表面处理后，处理难度将会大大提升。这个环节就是要 防止不良漏检而流入下工序。3.建立和完善品质标准，推进标准化作业 对新产品接到新图纸时予以建立，老产品制定计划逐步完善。每完成一份品质标准就及时将资料下发到各相关单位。同时培养检验员按品质标准进行检验的习惯， 逐步改变凭经验而非凭标准进行检验控制的习惯，以减少人为失误。以往常听责任人反馈问题说“检验员又说我们的某产品制作不合格，以前都是这样做的，现在怎 幺不行了呢？”以后希望能通过标准的建立与推进来改善这种现象。4.加强与各部门的沟通，共同提升工作质量与效率 日常工作中，各部门的工作都是需要相互配合及相互监督中进行的。那么相互间的沟通就变得尤其重要。例如：生产或检验过程中如发现图纸或检验标准存在问题 （图纸、标准与实际生产不符，而目前在生产的比图纸或标准更合理），不得以此为借口，不按图纸或标准执行，而应该及时反馈，予以改进图纸或标准，利于规范 作业，这是责任也是义务。维护图纸、标准的正确性、适用性和可操作性是每位员工的职责。 本回答由网友推荐

企业是以盈利为目的而从事生产经营活动、向社会提供商品或服务的经济组织。企业经营追求的核心目标是利润，因为利润是企业经营的血液。倘若没有利润，企业就无法紧跟社会的发展而长期改进生产技术、扩大生产规模、为社会做更多贡献等等，进而终究会被淘汰。因此，企业需要获得盈利，这就谈到提高企业经济效益的途径问题。一、积极采用现代管理方法，向管理要效益。管理是企业永恒的主题，是企业良好运行的重要保障；管理是否顺畅和有效将直接决定了企业的工作流程，进而影响企业的经济效益。比如：进行财务管理时，需注重全面预算管理、科学安排资金周转和财务审计等等；进行人力资源管理时，需注重合理人才的培养、激励和储备等等；进行销售管理时，需注重产品与市场的有效结合点、销售方法的有效性和市场信息的掌控等等；进行装备能源管理时，需注重对设备的点检和维护管理、经济型状态预知维修管理、改进和大修管理等等；进行生产工艺和流程管理时，需注重工艺的改进、流程的优化、节能降耗方法的应用等等；进行安全管理时，需注重员工的安全意识培养、工作过程中危险因素的辨识与控制等等。二、建立企业完全成本管理体系，向完全成本要效益。比如：建立三全成本管理体系，即全员、全系统、全方位推行成本管理；进而加强对员工成本意识的培养和行为规范；查找和分析影响产品完全成本构成的因素；全系统地推行成本责任制；应用完全成本管理系统中的有效方法寻求成本改善空间和进一步降低完成成本。三、根据自身企业特点，适度扩大企业经营规模，向规模化要效益。目前，向规模化要效益的企业比比皆是，但对于自身企业能否扩大企业经营规模，要考虑众多因 素，比如：考虑自身企业所处行业的特点与前景、考虑自身企业的实际经营业绩、考虑企业的利润空间等等，做好充分的调研、研究、分析和评估等，方可决定是否 向适度的规模化要效益。四、优化产业结构，开发合适的产品和服务，向产业结构要效益。比如：发展良性的循环经济；进行产品的深加工；开发合适的产品和服务等等。五、依靠科技，采用先进技术，向科技要效益。比如：通过自主开发获得具有自主知识产权的产品，赢得核心竞争力；利用先进的科学技术，实现工作方式方法的现代化，赢得市场先机和增加产品的附价值。六、注重营销策略和手段的创新，把握市场脉搏，向市场要效益。比如：通过有效的方法，及时了解市场上产品价格的波动，合理营销，使得企业自身产品卖高价。七、拥有高素质的企业经营者，向企业带头人要效益。因为企业带头人的素质往往影响甚至决定企业发展的方向，并对企业管理有重大影响，进而对企业的经济效益构成潜在的甚至直接的巨大影响。八、提高产品质量，树立良好的信誉和形象，向产品质量要效益。比如：借助质量管理体系的标准化和有效性，来提升产品的质量；通过掌控原材料的质量、精细化生产、对产品质量严格把关等来提升产品的质量。九、对于部分企业的产品单一而且发展前景不乐观的，适度考虑深化改革，发展多种经营，向经营策略要效益。结合自身企业实际状况，适度开展改革和运营转型， 在发展多种经营之前需要充分调研和研究，切不可盲目或不切实际地进行，需要注重近期和长期有效结合，更要贴合实际。十、向修旧利废、小改小革、节能降耗要效益。十一、构建优秀的企业文化， 培养高素质的员工队伍，向员工要效益。员工素质直接决定工作水平，员工又是直接作用于产品的操作者和执行者，所以员工对产品的质量和产量等各方面有着重大 影响。通过构建优秀的企业文化，通过企业文化的传播、影响和深入，不断提升企业员工素质，进而使得员工从思想意识、工作水平、合理化建议提交和创新的开展 等各方面发挥有效和积极作用，实现效益新的增长点。总之，企业结合自身特点，有选择性地考虑和应用提高企业经济效益的途径，为获得更大利润做出积极贡献。