化工企业安全管理

第一章 总则第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本制度。第二条 凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格遵守本制度。第三条 企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。第四条 企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作,防止事故的发生。第五条 企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。第二章 安全生产职责第一节 基本原则第六条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。第七条 企业的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作范围内,对实现安全生产和文明生产负责,同时向各自的行政首长负责。第八条 安全生产人人有责,企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责,做到各有职守,各负其责。第二节 各级人员安全职责第九条 厂长(经理)安全职责(一)厂长(经理)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。(二)重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况,重视女工的劳动保护工作。(三)批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。(四)经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。(五)建立健全安全组织和机构,根据实际情况,按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例,配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定完全专业队伍。(六)定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。(七)组织全厂性安全教育与考核工作。(八)坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。(九)企业内实行的各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。(十)厂长(经理)不在时,由代理者负责。(十一)副厂长(副经理)在厂长(经理)指定的工作范围内对安全生产负责。第十条 总工程师(或技术总负责人)安全职责(一)在厂长(经理)的领导下,对本企业的安全技术工作全面负责。(二)组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程,组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。(三)协助厂长组织安全技术研究工作,负责解决疑难或重大安全技术问题,推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。(四)组织制订审批安全教育计划,参加对干部的安全教育和考核工作。(五)审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案,审查引进技术(设备)和开发新产品中的安全技术问题。(六)审批特殊动火证,参加重大事故的技术分析工作。(七)副总工程师(或专业技术负责人)在总工程师领导下,对分管工作范围内的安全技术工作负责。 本回答被网友采纳

化工企业安全管理 第1张

制度先行,重在落实

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化工企业安全管理 第2张

如何提高员工的安全防范意识,个人认为应该做到以下几个方面:一、必须抓好经常性的安全教育。安全教育是最为重要的环节,只有通过安全生产的培训教育,才能实现从“要我安全”到“我要安全”的转变。安全教育要从“三不伤害”入手,这其中的内涵就是首先要保护好自己,但要在教育的内容和形式上多样化,才能让全体员工所接受。(一)安全教育的内容:1、学习安全生产法律法规。现在的安全生产,已经提升到法律的高度,违反安全生产的法律法规、规章制度和操作规程,就是违法行为。要通过法律法规的学习使全体员工了解法律赋予自己的权利和必须履行的义务,充分认识到党和国家对安全的重视程度,使全体员工在安全意识的感性上得到强化认知。2、学习安全生产的管理制度以及相关的安全知识。必须让全体员工明白这些管理制度和安全知识是用无数的生命和鲜血、用巨额财产损失换来的,在工作中我们只有遵章守纪、严格执行操作规程才能杜绝安全事故的发生。通过这方面的学习和教育,使员工的安全意识从理性上逐步形成。3、根据项目施工的特点针对性地对各工序进行危险源告知及控制措施学习。因为我们的员工对自己从事的各施工工序都是有理性上认识的,学起来更容易被员工接受。通过各项工序的危险源告知和控制措施学习,员工对自己从事的各项工作存在的各种风险和如何控制这些风险能够有一个更清晰的认识和了解,安全意识将进一步得到加深和巩固。4、结合大家熟知的安全生产事故进行案例分析,分析事故发生的原因和过程,结合自身实际情况,如何防范,做到举一反三,从中汲取教训,杜绝同类事故在自己的岗位上发生,从而得到强化安全意识的目的。(二)安全教育的形式:1、集中教育:新员工入厂、新项目开工、员工转岗、节后复工等,都必须采取集中培训并考试合格后上岗。2、宣传教育:通过警示标语、安全手册、亲人安全寄语、现场会、图片展、有奖知识问答等,来营造浓厚的安全生产氛围。3、情感教育:要求全体员工牢记亲人和朋友的嘱托,知道父母之心难违,失去亲人的悲痛难忍,使员工明确自己的安全、健康及家庭幸福之间的关系,以此来激发员工重视安全的热情,从而自觉遵章守纪。4、班前安全讲话是一项必须坚持的教育制度,通过班前安全讲话,使员工们知道如何控制当天的工作中存在的不安全因素,从而规范员工的作业行为。二、提高员工的安全意识,必须要求全体员工时时想着安全,处处注意安全,常常不忘安全。只有克服安全工作“说起来重要、干起来次要、忙起来不要的”假安全思想,才能使全体员工真正意义上明白“安全在我心中、安全在我手中”的真正含义。明白了这个含义,员工的安全意识就自觉形成了。三、提高员工的安全意识必须加强思想政治工作。不能单靠说服教育,也不能只靠行政手段罚款来解决。既要有宣传教育来引导,也要有行政处罚手段相辅佐,两者缺一不可。只有这样,才能不断提高员工的安全意识。四、提高员工的安全意识必须有个循序见进的过程,是一项长期而艰巨的工作。必须持之以恒,做到安全生产“年年讲、月月讲、天天讲、时时讲”,形成良好安全生产环境,员工生活在这样良好的大环境里,安全意识就会自觉得到逐步深化和提高,形成安全生产坚不可摧的防线。员工安全意识提高了,人的不安全行为就会进一步得到遏制,措施制度的落实、安全隐患的查处、施工过程中对安全的“三检”、抵制“三违”等等就会变成自觉的行为,我们的安全管理工作才可以说是有序可控了,安全生产管理工作也才能更上一个台阶。

1 安全生产必须“以人为本” 企业各级管理人员都要树立安全就是企业的经济,让员工在科学文明的安全文化主导下,创造安全的环境,通过安全理念的渗透,来改变员工的行为,使之牢固树立“生命至上、安全为天”的安全理念,强化人的生命高于一切的安全意识。人的生命是最宝贵的, 决不允许以生命为代价来换取经济效益,要认识到任何忽视安全生产的行为都是对人民群众的生命不负责任的行为。要强化“人”的教育,充分发挥“人”作为管理核心与重要资源的积极性和创造性是实现安全生产的基础与落实本质安全的必要保障。2 强化安全教育是确保安全管理的有效手段对企业的安全教育培训,1 ) 应加强对企业主要负责人、中层领导的安全法律、法规的培训,提高企业主要负责人法治意识,牢固树立依法经营的思想,全面落实企业的安全生产主体责任。2) 加强对企业安全生产管理人员安全管理知识的培训,尽可能配备既有专业知识,又有实践经验,同时责任心强的人员来从事安全生产管理工作,真正做到“懂管、会管、善管、敢管”3) 对一线从业人员重点进行安全操作技能的培训。对于三级教育要重视班组级的教育,对于员工的培训教育做到不走过场,防止出现有试卷、有记录、有成绩,但无效果的现象。4) 要有针对性的进行岗前培训教育,要求员工熟悉生产环境,了解危险化学品特性,明确危险环节,掌握应急处理措施,培养员工实际操作和应急救助能力与逃生能力。只有不断提高各级、各类人员安全意识和防范风险能力,做到“三不伤害”,才能使安全形势保持平稳态势。3 严格执行各项规章制度,加大考核力度建章立制完善安全规章制度,是实现安全生产的前提。有些企业各项安全管理制度虽然健全,但事故时有发生。究其原因是制度贯彻执行不力。在生产安全管理过程中,要坚决杜绝“三违”现象的发生。及时查处违章违规行为,才能降低、减少、遏制各类事故的发生。各级各部门以及管理人员,特别是安全管理部门与安全检查人员必须严格执行本部门、本岗位安全生产责任制,实行一岗双责,重点监督检查公司各项安全规章制度、操作规程在生产过程实施情况。纠正、规范和制约生产员工违章行为,对于检查中发现的安全隐患、问题发现一个、整改一个、考核一次。只有各级各类管理人员真正在思想上对安全工作高度重视起来,忠于职守、履行职责、不徇私情,才能将各类事故消灭在萌芽状态中。4 加大安全投入,提高本质安全度加大安全投入改善设备设施的安全状况是实现安全生产的基础。随着设备设施运行时间的延长,设备老化、本质安全程度低下等不安全因素的不断增加,势必给安全生产带来新的隐患。因此,必须加强安全技改投入。一方面对新建的生产线应采用国内先进的安全技术设备,并经有资质单位进行安全评审后方交付使用,另一方面对影响安全的原有设备设施应依据轻重缓急,每年有计划地进行安改、技改,从技术措施上保证设备设施安全可靠运行。企业要实现安全技改,必须有一定的专项资金,资金应统一安排,集中使用,专款专用,提高资金的利用效率。加强安全技术的引进研发和利用,采用先进可靠的监控预警系统和设备,加大隐患治理投入,把事故损失和影响降到最低,防止设备带病运行,优化工艺操作,不断提升企业设备设施的安全水平,为安全稳定长周期运行提供物质保证。5 补充完善技术资料,正确指导员工作业易燃易爆物品生产工艺规程、试验规程、试验大纲、销毁规程等资料作为指导员工具体操作的最基本文件,必须真实、完整,符合实际生产,具有可操作性。由于资料编写不完整、指导性不强,造成操作人员凭经验、图省事、随意操作,引发事故发生的现象时有发生。因此,技术管理部门应加强对企业新增的设备设施、试验设备、压力容器等资料的收集存档,并及时编制相应的操作规程与安全规程,及时对“四新”人员进行培训教育。对于开发与研制阶段的易燃易爆产品必须进行安全性评审,经评审符合安全要求后,编制相关技术资料,按程序文件审批后方可用于指导生产实践。从而杜绝由于编制技术资料不严密,给生产员工留下安全隐患。6 健全安全体系要建立健全以法人为首,各环节干部分工负责直到班组的各级安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,形成纵向到底横向到边立体式全方位的安全生产管理保证体系。健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的生产职责,做到安全人人头上有责任。7 严查事故隐患,消除不安全因素火化工企业生产设备种类繁多,各种事故隐患具有隐蔽的特点,许多安全事故的发生都是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效处理而酿成的, 狠抓隐患整改,消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。认真做好各类安全检查就是发现和查明各种危险和隐患,督促整改落实,就是堵塞安全漏洞。要全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患,重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节等。对查出的事故隐患认真督促整改。   本回答被网友采纳

安全管理分为两个部分:生产安全和治安;1、生产安全最绝的招数是将公司的安全指标拆分到每个部门负责人的KPI上,一定要影响到部门负责人的绩效,这样你才有权利去管理他们,才能够持续改进公司的绩效;2、治安就简单了,主要是建立健全的管理制度,落实有效的培训,使用责任心较强的主管、经理,将管理制度切实有效的执行到治安管理团队中去;不知对你是否有效,如需帮助,不用客气。

教育+考核

化工安全生产中存在的问题(一)化工生产工作人员的安全意识薄弱现阶段,在化工生产企业,绝大部分的工作人员对专业的操作技巧与技能掌握的程度不够,并且对一些相关的化工设备的使用不科学也不符合标准。除此之外,对于化工生产过程中产生的废物未能采取科学有效地处理,表现出其自身的安全意识相当薄弱。工作人员安全意识的薄弱对化工生产的安全性具有一定的不利影响,增加安全隐患,同时对企业社会形象与经济利益也会产生负面的影响与损失。因此,对于化工生产工作人员应进行具有针对性的安全生产教育。仍存在部分化工企业,为获取更多的眼前利益,忽视化工生产工作人员的生命安全,混乱进行生产指挥,最终造成严重的安全事故,不仅给员工带来身体上的伤害,同时造成化工企业的不良社会影响,在经济利益方面产生巨大的损失。(二)化工企业安全管理制度执行力度不够大多数的化工企业在安全管理制度方面只是形式主义,未将其投入到实际生产工作中,导致化工企业的安全管理制度的质量力度不当,未落到实处。对于我国的《安全生产法》并未进行深入的贯彻落实,缺乏相关管理制度的科学制定与实施。形式主义的安全意识宣传对化工生产的安全起不到任何积极的作用,仍会出现不同的安全事故。化工生产安全事故的发生最重要的就是其内部安全管理制度运行不当,在生产过程中往往生产高于安全。因此,化工企业内部安全管理制度的改革刻不容缓。(三)化工企业违章操作化工生产工作人员在进行专业的操作时,由于不能熟练掌握其正确的操作技巧,导致化工生产安全事故的发生。工作人员不专业的技术使化工生产中的不安全因素逐渐增多。在化工生产的过程中,应严格遵守所制定的正确程序,若出现程序顺序的错误,也极其容易出现安全事故。因此,工作人员的违章操作对整个化工生产的质量具有严重的影响,同时其破坏性也更大,应及时对此现象采取措施进行遏制,从而提高化工生产的安全性。(四)化工生产选取的设备不合理在化工企业中,管理制度缺乏,制度执行力度不强,导致在生产设备的选择上出现失误。由于化工生产设备的选择不当,一定程度上提高了安全事故发生的机率,同时也给工作人员带来一定的安全隐患,造成个人与企业财产的重大损失。因为化工生产的工作环境大都在高温高压且湿度较大的地方,化工生产设备在这种环境中极容易被腐蚀,或者出现生锈的情况。一旦化工生产设备出现质量问题,有毒气体就会从生产设备中泄漏出来,导致安全事故的发生。 本回答被网友采纳

化工企业安全管理的重点是( 树立本质安全理念,消除事故隐患 ),核心是(安全生产责任制)。

一、重点和核心我觉得差不多是一个意思 安全管理就是管人、管物、管管理缺失,分别有相应的重点 1、 管人:危险因素是人的不安全行为,所以重点就是做好全员培训,如特种作业人员持证上岗;外来施工方有资质;主要负责人和安全管理人员有资格证;新入厂职工三级教育;化工厂有夜班,脱岗睡岗等劳动纪律问题;危化品行业还要保证每年足够的继续教育学时。 2、管物:危险因素是物的不安全状态,所以重点就是做好物品检测:如消防设施的维护;特种设备压力容器和管道、起重器材的检测;阀门和法兰的跑冒滴漏;压力表的强检;劳保护品的发放;应急物资的维护;危化品行业还要注意装卸车辆的资质。 3、管管理缺失:危险因素就是该做的没做,这叫管理缺失。重点分两个方面,一是通过建立规章制度来约束上述两项,确保正常运行,如每周组织安全检查进行隐患排查(查物);对动火、吊装等八大许可作业进行分析审批(既属查人又属查物);开停车牵头起草安全方案(既属查人又属查物)。二是杜绝存在非法违法生产经营活动,如超许可期限、范围进行生产、经营、储存的;未办理“三同时”手续进行建设的; 二、 如果非要说核心的话就是建立健全安全生产规章制度并保证起有效实施,具体建立哪些制度可参考《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第二章第十四条。 本回答被网友采纳

化工企业安全管理的重点是(安全生产),核心是(安全生产责任制)。

安全管理就是“安全第一,预防为主”,重点是防止“跑冒滴漏”、防止火灾、爆炸中毒、环境污染等恶性事故的发生。平时工作落实相关的法律法规标准规范的要求,制定全面细致的检查计划,加强培训教育,做到安全生产全员参与。

化工企业安全生产管理的措施 完善TPM安全体系生产管理体系 制度是安全生产的保证,建立和完善安全生产管理体系有利于规范企业的生产过程,确保企业获得良好的经济效益和社会效益。一般来说,由于生产过程的不确定性好易变性,所以企业要做好应急防范工作,确保在出现安全事故和紧急情况时可以最大的减少损失和确保员工的安全。 提高员工的安全生产意识 员工安全生产才是整个安全生产管理的核心,因此提高员工的安全生产意识和安全生产技能是最重要的。作为企业的TPM管理人员,要高度重视对员工的安全生产意识的培训,确保每个员工都积极参与到TPM安全生产管理中来。另者,员工在穿着或者操作等方面要严格按照生产的标准和要求,不穿拖鞋、违规操作等。唯此方可最大限度的降低事故,确保生产的安全性。可以说,员工安全意识直接决定着企业事故发生的多少。 优化硬件设施 硬件设施的好坏在很大程度上会影响企业的安全生产。企业要及时淘汰已经成就了的设备,积极购买先进和安全的设备。随着企业的发展,在厂房和车间内部设备摆设、安装方面要合理、优化配置。另者,日常要加强对设备的检修维护,一旦发现问题要就是解决处理。倘若碰到不能及时处理的问题,则应该及时向上级主管部门或者专门的安全管理机构。这样可以有效的防止生产事故的发生。 重视企业文化 文化作为一种直接影响人的行为和心理的,具有固定性的特征,其作用是非常巨大的。良好的企业文化对一个企业的生存和发展来说是至关重要的,其有利于企业形成安全科学的氛围。在日常的企业管理之中,要注意加强和努力营造良好的企业氛围,将安全生产理念深入到每一个员工的心中。唯此才可形成更加有序和安全的生产,确保企业经济效益的获得和员工的生命财产安全。 利用先进的TPM管理技术手段,对化工企业安全事故发生的原因进行分析,找出事故发生根源,针对这些根源采取一些系列的措施,从根源上解决这些问题,并且实施TPM管理,对化工企业存在隐患的地方进行检查,消除或对这些隐患进行标志。才能够减少甚至消除安全事故的发生。更多关于化工企业安全生产的问题请参考http://www.chinatpm.com/tpm/TPMwtzj_528_7244.html 本回答被提问者和网友采纳

化工企业安全管理人员的风险从企业角度来看有:1、人身安全风险2、人员素质风险3、人员道德风险4、人员流失风险从安全管理人员自身来看有:1、人身安全风险2、安全责任风险 本回答由提问者推荐