09月22日, 2014 112次
水下浇筑混凝土7a64e4b893e5b19e31333363393739的方法有：混凝土泵浇筑法、导管法、柔性管法、活底吊箱法、袋石法、倾注法和预填骨料压浆法。其中以混凝土泵浇筑法和导管法较好，其设备和施工比较简单，质量容易保证。 采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过15～25m的情况。导管的直径为25～30cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于3m。 用袋砌法浇筑水下混凝土，系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中，由潜水员在水下进行砌浇。袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这种浇筑方法，袋与袋之间的层面，虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结，但其整体性终究是很差的。此种混凝土的坍落度以5～7cm为宜，不得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置，相互靠紧。 倾注法浇筑水下混凝土，可用于岸边水深不起过1.5m的情况，其方法如图5-3所示。新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中，使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。混凝土的坍落度以7～10cm为宜。采用此种方法应尽量缩短浇筑时间，在浇筑工作未完成之前，先浇的混凝土不得凝固。 水下预填骨料压浆法，要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料平均粒径及要求扩散半径有关。如果预填骨料平均粒径在150mm以内，扩散半径在1. 5m以内，当水深为零时，管底出 浆压力约为50～150kPa。有水仓面，管底出浆压力应再加上相应水深引起的水压力。 本回答由网友推荐
一、 混凝土的质量控制： 1、原材料质量。原材料的质量直接影响到混凝土的最终质量及施工性能，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，严禁超过规范规定的范围，如粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内，细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。严禁使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，另外还需要通过干炒法测定砂子含水率，调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在P.O32.5以上的水泥。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。 2、水下混凝土的配合比：水下混凝土的配合比应符合JGJ94《建筑桩基技术规范》、《水下混凝土施工规范》（DL/TS144--2001）等的规定。混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应，混凝土的含砂率一般为45％～50％，水灰比宜采用0.5～0.6。为改善水工混凝土的和易性，混凝土中宜掺进外加剂，水下混凝土常用e799bee5baa6e78988e69d8331333365633835的外加剂有减水剂、缓凝剂等，掺进外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺进量和掺进程序。如灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为 0.56）时，混凝土的强度才能达到35Mpa，但由于坍落度（18—22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到18—22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。规范所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量根据实际情况做适当调整（保持水灰比不变）。3、水下混凝土的性能：水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝混凝土。 二、施工准备工作 对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本条件。 1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况。 2）留意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数目上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。假如导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸进会引起事故，因此施工之前须要进行水密、承压和接头抗拉试验。 4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。同时，储料斗的大小要满足首次封底混凝土存储数目的要求。 三、施工注意事项 1）钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要正确。钢筋笼在精确就位后必须进行加固，防止浮笼或移位，钢筋笼安放到位后安设导管，导管尽量放置在孔中心，同时在水下混凝土灌注过程中拆除导管时要保证竖直吊拆不晃动，缓慢进行。 2）在灌首批混凝土之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放进滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放进混凝土，确认初灌量备足后，即可打开封闭阀，灌进首批混凝土进行封底，混凝土封底时，导管埋深控制在1.5m左右。 3）留意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1.5m，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数目要充足。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水从导管底口进进。假如出现这种导管进水现象应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出，然后重新下导管灌注。 4）首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。否则先灌进的混凝土达到初凝，将阻止后灌进的混凝土从导管中流出，造成断桩。同时在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，确认导管埋深，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的公道埋深。此时要留意，混凝土灌注过程中出现不返出浆时可以适当缓慢向上提拔震动导管，迫使混凝土灌注。当混凝土接近钢筋笼时，宜使导管埋得较深。提管过程中要缓缓上提，如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m，或使用附着式震捣器，使导管四周的混凝土不致过早的初凝。同时应留意灌注速度。 5）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌0.5～0.8m高度，待桩顶混凝土强度达到设计强度70％时，将其凿除。在灌注将近结束时，如出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，将部分沉淀土取出，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤进导管下形成泥心。 四、混凝土浇筑后的维护 混凝土浇筑完毕后，上部混凝土开始初凝时，因解除对钢筋笼的固定，以保证钢筋笼随混凝土的收缩而变形，避免钢筋与混凝土之间的粘接力的损失。混凝土强度大于设计值的25%后，方可拆除护筒或模版。凿除多余混凝土应采用手工操作，不得使用爆破或其他影响其质量的方法。 结束语：总之水下混凝土施工是目前建筑施工界的一个热点，也是一个难点，很多方面的理论、技术、方法、工艺还不成熟，尚处于试验、摸索阶段，本文的观点姑且抛砖引玉，恭请各位同行指教。
水下混凝土与普通混凝土的区别有：1、强度等级不一样：水下混凝土一般会比同条件下的陆上砼低一来个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到C25，应配到C30（中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、源C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及百C80）。2、施工环境不一样：水下混凝土是在水下浇筑和硬化的混凝土。普通度混凝土一般在地面上进行。3、特点不一样：水下混凝土在水下虽然可以凝固硬化，但浇问筑质量较差。对水下浇筑混凝土要求较高，必须具有水下不分离性、自密答实性、低泌水性和缓凝等特性。普通混凝土有原材料丰富，成本低，良好的可塑性，高强度，耐久性好，可用钢筋增强等优点。参考资料：百度百科-水下混凝土百度百科-普通混凝土
水下混凝土与普通混凝土有何区别智斌下乡 | 浏览 10200 次我有更好的答知案2条回答水下混凝土为保证水下灌注的混凝土具有不分散性、流动性、自密实性，特别加入了一定量的胶凝剂；而普通混凝土则是按普道通的强度要求配制的混凝土。一般而言，厂家在配制混凝土时，会将水下混凝土配制比普通混凝土强度提高一个回等级，但已考虑到水下灌注其最终强度损失的原因，所以其最终强度是按所标注的强度等级来验收的。答例如：BC45水下 指的是特种C45级水下使用混凝土（A是普通），并不能代表其最终抗压强度一定能达到C50。
普通混凝土就是你常看到的建筑的底板、墙柱梁板混凝土，坍落度一般在80~知160mm之间；水下混凝土一般指钻孔灌注桩、地下连续墙、江河中的水下桥墩的灌注混凝土，一般道要求流动性大，坍落度在180mm以上，而且水下砼后浇的在最下面，普通砼后浇的在面上；水下砼的初凝时间比普通的要长。 本回答被网友采纳
水下的都是高号水泥水上的都是普通水泥，，
水下混凝土除抗压抗剪外，抗渗，抗冻融，抗酸碱腐蚀等要求较高普通混凝土主要抗压，抗剪
原材料 ：水 泥： P.C32.5级 粗集料： 5-40mm连续级配卵石 细集料：2.1细砂知砂拌和水：当地饮用水 原材料均检验合格，详见附后试验报告。设计步骤 1、 确定试配强度ocuf. 1） fcu,o=26.6 2. 计算道水灰比W/C 取W/C=0.49 3. 选定单位用水量 按照坍落度要求，根据施工砼验选择用水量 mwo=220Kg/m3。 4. 计算水泥和粉煤灰用量 根据规范规定和砼经验，水胶比选用W/C=0.49 mco=449Kg/m3 5. 确定砂率s 根据施工经验确定含砂率查表得s取39 6. 采用假定容重法计算砂som、石gom用量
需要采用32.5普通硅酸盐水泥。
原材料 ：水 泥：来 P.C32.5级粗集料： 5-40mm连续级配卵石细集料：2.1细砂砂拌和水：当地饮用水原材料均检验合格，详见附后试验报告。 设计步骤 1、 确定试配强度ocuf. 1） fcu,o=26.6 2. 计算水灰比W/C 取W/C=0.49 3. 选定单位用水量源按照坍知落度要求，根据施工砼验选择用水量 mwo=220Kg/m3。 4. 计算水泥和粉煤灰用量根据规范规定和砼经验，水胶比选道用W/C=0.49 mco=449Kg/m3 5. 确定砂率s? 根据施工经验确定含砂率查表得s?取39 6. 采用假定容重法计算砂som、石gom用量 本回答被网友采纳