09月22日, 2014 175次
轴的设计从受力分析的角度要考虑的因素是载荷压力、弯矩和扭矩来。从材料的角度要考虑的因素是材料的力学性能和化学成分要与工况相吻合。从配合的角度要考虑的因素是公差配合和表面自光洁度。从设计指标zd的角度要考虑的因素是轴的强度、刚度和稳定性；轴的寿命；轴的工艺性；轴的经济性等指标。
结构设计看还是你用来做什么的，传动轴还是其他的固定轴啊，一般就是强度，加工工艺，配合公差等
1用途。zd这个东西要干什么的，能不能实现需要的功能。轴类零件相对简单，主要问题不在这一项上。2强度。包括刚性和疲劳强度。这个比较重要，轴类零件的强度一定要校核准确，不满足要求要更改。3制造工艺。是否能够用通用工具方便的制造，表面是否需要振动强化之类的等等。工艺性优良对于提高实际产版品质量和生产效率有很大的意义。4热处理工艺。也就是对应冷工艺而言的热工艺。材料如何处理，对强度有很大影响。5装配工艺。这个轴是否便于装配进行。暂时想到这些，表面处理我把权它归到第3条了。 本回答被网友采纳
1用途。这个东西要干什么的，能不百能实现需要的功能。轴类零件相对简单，主要问题不在这一项上。2强度。包括刚性和疲劳强度。这个比较重要，轴类零件的强度度一定要校核准确，不满足要求要更改。3制造工艺。是否能够用通用工具方便的制造，表面是否需要振动强化之类的等等。工艺回性优良对于提高实际产品质量和生产效率有很大的意义。4热处理工艺。也就是对应冷工艺而言的热工艺。材料如何处理，对强度有很大影响。5装配工艺。这个轴是否便于装配进行。暂时想到这些，答表面处理我把它归到第3条了。 本回答由网友推荐
轴的结知构和形状应便于价格，装配和维修阶梯轴的直径应该是中间大，两端小，便于轴上的零件拆装轴端 轴颈与道轴肩的过渡部分应该有倒角或者过度圆角，便于轴上的零件的装配，避免划伤配合表面，减小应力集中，应尽可能是倒角或者圆角内的半径一致，以便于加工轴上需要切制螺纹或者进行磨削是，应该有螺纹退刀槽或者砂轮越程槽当轴上有两容个以上的键槽是，键槽宽度尽可能相同，并且在同一母线上，以利于加工
轴的结构和形状应便于价格，装配百和维修阶梯轴的直径应该度是中间大，两端小，便于轴上的零件拆装轴端 轴颈与轴肩的过渡部分应该有倒角或者过度圆角，便于轴知上的零件的装配，避免划伤配合表面，减小应力集中，应尽可能是倒角或者圆角的半径一道致，以便于加工轴上需要切制螺纹或者进行磨削是，应该有螺纹退刀槽回或者砂轮越程槽当轴上有两个以上的键槽是，键槽宽度尽可能相同，并答且在同一母线上，以利于加工 本回答由网友推荐
去这抄里看有你袭需要的zd http://www.doc88.com/p-64355288675.html看这里！
1\明确使用地方,确定材百料(力学)2\轴结构合理化,比如受力分析 周肩位置,过渡度圆弧,轴节粗细比例等3\轴用的地方不同,需不需要做动态平衡等4\建议你下载机械手册回3.0 有自动轴设计答,只需要你输入轴的大概受力多少就可以主动设计了
工艺需要的强度,刚度,挠度还有整体平衡的注意注意轴的截面圆度空心轴还需要注意内孔与外圆的同轴度