09月22日, 2014 115次
生产计划部的职能1、生产计划部是在厂长的领导下主百管生产的职能机构；2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定度过程、生产服务过程、基本生产过程）；3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织知、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问道题，会同有关部门解决；4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费；5、做好各专班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责；6、配合有关部门，加强劳动力调配，确保生产重点，灵活调节，对设备的正常运属转负责；7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放，以流程卡标志相应内容与相关操作人； 本回答由网友推荐
生产计划部也叫PMC.PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面？ 产能的分析主要针对以下几个方面： 1、 做何种机型以及此机型的制造流程。 2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、 材料的准备前置时间。 5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ● 生产排期应注意什么原则e68a84e799bee5baa6e997aee7ad9431333264653336？ 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。 3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。 4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。 ● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料 2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。 7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环 。
生产计划部的职能1、生产计划部是在厂长的领导下主管生产的职能机构；2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程）；3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决；4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费；5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责；6、配合有关部门，加强劳动力调配，确保生产重点，灵活调节，对设备的正常运转负责；7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放，以流程卡标志相应内容与相关操作人；8、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务及单项薪酬后，要集中精力，严格地执行工艺操作规范；9、每日早上上班前5分钟，生产部各班组主管召开班前会议，布置、协调、解决当天主要的生产任务和遇到的问题，对一些注意事项，预告各班员工，确保生产的顺利进行；10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全，生产两不误。生产计划部生产流程1、订单确定生产后，由前段计算出需采购的原材料报厂长批准后，交仓库核对，仓库确认无库存量或库存不够后报副总经理批复交采购部，并对采购部的采购进度起督促作用；2、采购入库后，前段领料，按订单数准确下料，可以视材料消耗情况，以不超过1%的损耗率下料，开始生产的一系列工作流程；3、对于需要改色或修色的皮料，由改色班负责完成；4、半成品到后段后，按情况由车线班和组装班按流程操作；5、品检室最终检验过关后，转到包装部。包装部严格按照客户要求的包装资料及形式包装；6、整个生产流程，由生产厂长全面监督负责，确保每一个订单顺利完成。各班组主管的岗位职责1、热爱本职工作，有较强工作责任感，熟悉业务技能，团结带领全班组成员认真完成生产任务；2、认真落实企业制订的各项规章制度，加强班组管理，严格岗位责任；3、合理安排工作进度，确保各环节正常运转，提高整体工作质量和效率；4、严格原材料领用手续，厉行节约，减少消耗，降低成本；5、对生产流程进行监督管理，严把质量关；6、对员工任务的安排必须合理，并提前将每个工作流程单价明示给相关操作人，对计时的特殊工种，做好考勤登记；7、抓好安全卫生，预防各类事故发生；8、做好本部门成员的思想政治工作，搞好内部团结。 第二个 1、顺利均衡地组织清污机生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作。2、负责组织完成生产产品的个性化设计。3、负责按照产品设计方案、设计图纸和生产合同完成清污机械的制作、安装、调试工作，确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，严格各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决。4、提出材料采购计划，对各班组的材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费。5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责。6、建立并管理好生产设备和生产过程中形成的档案。7、搞好仓库管理工作。8、做好清污机生产厂区的环境卫生工作。9、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务，集中精力，严格地执行工艺操作规范。10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全、生产两不误。第三 生产计划部工作职责 管理权限：受分管副总经理委托，行使对产品生产过程中的管理权限，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。 管理职能：合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作负责。 1、坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。 2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。 3、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行。 4、负责编制年、季、月度和作业、设备维修计划，及时组织实施、检查、协调、考核。 5、负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调。 6、密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行。 7、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333264653336断提高产品的市场竞争力。 8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。 9、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。 10、及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。 11、抓好生产统计分析报告编制。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。 12、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间。 13、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源。 14、抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。 15、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制。 16、按时完成公司领导交办的其他工作任务。生产计划主管岗位职责： 1． 根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配作任务； 2． 与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量； 3． 制定与实施库存计划和生产成本控制计划；4． 协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程5． 主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。 生产计划部岗位职责一、 贯彻公司的各项规章制度和国家相关的法律、法规。二、 负责生产计划之编制，向生产车间下达生产指令。三、 做好生产作业的调度和协调，跟踪生产进度，全面完成生产任务，并保证 质量、交货期要求等。四、 负责制定公司的产品各项作业指导书，确保产品的质量，满足顾客的期望和要求。五、 负责生产设施、工装模具、辅助设备日常的维护保养和检查工作。六、 负责指导和督促下属各部门车间对工作环境之控制，保持生产现场之文明、整洁、规范。七、 负责生产过程中产品的搬运和产品防护工作的控制和管理。八、 负责组织生产调度会，做到会议有记录、会后有检查，必要时印发会议记录交相关部门协调。九、负责按产品标准要求、技术规范，严把工序质量关，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。十、 根据国家有关安全生产和劳动保护规定，认真落实安全生产各项措施，严格要求岗位工人遵守安全操作规程及作业指导书 本回答被网友采纳
1、将销售部下发的订单编制成生产销售、供应和资金计划，并下达生抄产作业计划，根据作业计划合理组织安排，对人员、设备和物资有一定的调配权。2、贯彻执行公司的成本控制目标，按照销售订单核算各种物料的计划用量，加强对原材料使用的控制；3、随时掌握生产进度，统计班、日、旬、月的计划完成情况，做好统计资料的分析、上报工百作。 4、掌握生产过程中各种物资的储备和配套情况，采取有效措施保证供需衔接到位。5、负责维护公司的正常生产，对生产中出现的异常情况及时反映，保证生产作业的连续性、均衡性。 6、负责公司生产管理制度执行情况的检查。7、配合度公司其它部门开展工作，做好横向沟通。
目标是什么（全年、半年、每季度、每月、每周）与全公司相协调统一计划新的产品，出错率，完成产值情况等
huangrirong100 回答得不错
1、将销售部下发的知订单编制成生产销售、供应和资金计划，并下达生产作业计划，根据作业计划合理组织安排，对人员、设备和物资有一定的调配权。2、贯彻执行公司的成本控制目标，按照销售订单核算各种物料的计划用量，加强对原材料使用的控制；3、随时掌握生产进度，统计班、日、旬、月的计划完道成情况，做好统计资料的分析、上报工作。 4、掌握生产过程中各种物资的储备和配套情况，采取有效措施保证供需衔接到位。5、负责维护公司的正常专生产，对生产中出现的异常情况及时反映，保证生产作业的连续性、均衡性属。 6、负责公司生产管理制度执行情况的检查。7、配合公司其它部门开展工作，做好横向沟通。
生产车间工作职责1、按照综合计划部下达的生产作业计划,将生产任务分解到班组, 并监督其按计划实施,随时掌握生产进度,保质、保量、按时、安全 地完成各项生产计划、新产品试制计划;2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排,做好生产前的各 项准备工作,组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源, 并协调设备、场地等,保证生产任务的完成。 百度阅读发钱啦，限时领！3、负责车间区域内的 6S 现场管理工作, 保证各班组的 “ 6S ” 管理符 合要求,创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产 车间和人人有事做,事事有人管的氛围;4、负责车间各班组的设备管理,教育职工爱护生产设备、设施,不 私自动用其他岗位的设备、设施,确保操作人员按操作规程操作、保 养、保管、封存、启封等,保持设备、设施的完好率;5、 贯彻e69da5e6ba907a6431333365653262执行公司的成本控制目标,加强对原材料使用的控制(严格 执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管 理) ;对各车间用水、电、气的使用情况进行监控,杜绝浪费。确保 在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本;6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产,做好过程质量控 制工作,不合格品不投产、不转下工序,确保产品质量。7、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算,对提 劳动生产效率负责;8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产,采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生,确保员工和企业财产安全。禁 止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火,及时发现和 消除安全隐患,把事故消亡在萌芽状态之中;9、负责本车间各班组的队伍建设,重视员工素质提高,对车间员工 开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策 ;10、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施,确保文明、 安全生产;11、处理车间的突发事件, 并随时向公司领导汇报事件处理进展, 对 于无法处理的事件及时请示;12、遵守职业道德, 保守经营和技术秘密;对收到的计划书、加工图 纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。 本回答被网友采纳
计划部门主要是制定生产计划的部门，来其主要职责是根据销售部门的销售订单，并且结合生产部门的生产能力，合理的排定生产计划源，然后生产部门按照计划部门排定的生产计划完成生产工作，以满足销售订单的需求，从而满足客户的需求。计划部门必须要非常了解生产百部门的生产能力，比如某个型号的产品，生产加工一个或一套需要多少时间，这样才可以根据订单来合理的排产。这两个部门是相辅相成的，计划部门不能脱离生产度部门自行排产，必须要考虑的生产部门的实际产能，而生产部门则是要最大能力的去保证完成计划部门的排产安排，在没有特殊情况的前提下，保质保问量的完成计划部门所制定的生产计划，这样才能达答到最终的目的——满足客户需求。 希望有帮助，有问题再问我吧~~